詳情：

納米粒子正越來(lái)越廣泛地被使用，例如電池，涂料，建筑材料，美容護(hù)膚等。顆粒越小，可用性越高。因此，需要有效的納米粒子分散技術(shù)。超聲分散被證明是一種非常有效的方法。

超聲波振動(dòng)產(chǎn)生的高剪切力會(huì)解聚并減少材料的顆粒。解聚后，顆粒的粒徑減小，數(shù)量增加，并且每個(gè)小顆粒之間的接觸面積減小，這有利于形成穩(wěn)定的懸浮液。事實(shí)證明，通過(guò)超聲分散獲得的懸浮液可以保持幾個(gè)月的穩(wěn)定性。

原理：

超聲波在暴露的液體中產(chǎn)生交替的高壓和低壓。在低壓循環(huán)期內(nèi)，超聲波在液體中產(chǎn)生真空小氣泡，在高壓循環(huán)過(guò)程中真實(shí)小泡劇烈的破裂，這種現(xiàn)象被稱(chēng)為空化。空化氣泡的內(nèi)爆引起強(qiáng)烈的流體動(dòng)力剪切力。剪切力可以使反應(yīng)物充分混合，縮短反應(yīng)時(shí)間。

技術(shù)參數(shù)：

優(yōu)點(diǎn)：

1.獨(dú)特的聚焦式工具頭設(shè)計(jì)，能量集中度更高，振幅更大，均質(zhì)效果更好。

2.可以控制超聲處理的過(guò)程，因此分散體的最終狀態(tài)也是可控的，從而減少了對(duì)溶液成分的損害。

3.可以處理高粘度溶液。

實(shí)際效果：

產(chǎn)品細(xì)節(jié)：

應(yīng)用領(lǐng)域：

生物柴油：在反應(yīng)過(guò)程中增加超聲波后，反應(yīng)速率高20%～60%，酯化反應(yīng)溫度降低30%～60%甲醇用量減少5%～30%同時(shí)因?yàn)榧状加昧繙p少，所以甘油分離加快。                

中藥制?。涸龃笪镔|(zhì)分子運(yùn)動(dòng)頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑，促進(jìn)提取進(jìn)行的成熟萃取技術(shù)。

石墨烯制?。撼暡ㄌ峁﹦冸x作用力，起到剝離作用，增加超聲時(shí)間可以改變石墨烯產(chǎn)率。

CBD制?。哼m用于水解CBD應(yīng)用，將原有的混合物轉(zhuǎn)化為白色透明的提取物。

氧化鋁分散：將原有的200-400目大顆粒分散為1000目左右的小顆粒。

脂質(zhì)體：通過(guò)超聲處理后，脂質(zhì)體的尺寸約在10-90 nm之間，細(xì)化之后利于人體吸收。

簡(jiǎn)介：

公司匯集了機(jī)械設(shè)計(jì)行業(yè)人才和超聲波應(yīng)用技術(shù)設(shè)計(jì)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，并密切跟蹤、引進(jìn)技術(shù)。在ISO9001質(zhì)量體系的嚴(yán)格管理下，秉承"為工業(yè)化的分散工藝提供更多可能"的服務(wù)理念，竭盡全力做好每一件產(chǎn)品。"精浩"產(chǎn)品的可靠質(zhì)量已得到用戶(hù)的廣泛認(rèn)可，我們專(zhuān)業(yè)周到的服務(wù)更是贏得了用戶(hù)的信賴(lài)。公司研發(fā)生產(chǎn)的循環(huán)式超聲波系列產(chǎn)品已正式獲得歐盟CE證書(shū)，為公司超聲波產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外銷(xiāo)售與市場(chǎng)的拓展提供了強(qiáng)大的安全品質(zhì)與認(rèn)可度保障，同時(shí)將進(jìn)一步提升公司在超聲波行業(yè)以及國(guó)際市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。